在技術研制生產提高的過程中，總結出脈沖吹灰器乙炔管道保壓調試的佳方案，一般是在所有吹灰器的技術研制中總結出來的，在安全任何完成之后需要進行的技術，其目的就是為了檢驗乙炔管道的氣密性，確保乙炔在運行的過程中氣源不會造成漏氣。而在調試需要做到：
1)在進行設備的調試過程中，調試前要確保調試用的氣源（瓶裝氧氣、熱氧化碳或者壓空）裝備是否到位、壓力表的安裝是否合格，所有的管路是否連接到位；
2）吹灰器設備的主管路需要手動打壓：關閉所有配氣點火柜乙炔入口處是否安裝手動球閥，開啟氣源使用管道系統就會通過此設備進行緩慢通氣，達到試驗壓力的10%，需要先處理保壓，保壓的時間一般在5-10分鐘，對連接的部位需要及時的焊縫進行涂抹肥皂水，然后在觀察是否存在滲漏檢查；如無泄露或者無異常的現象，則可繼續升壓或者到規定的實驗壓力的50%；如果還是無異常現象出現，就需要在按試驗壓力的10%逐級升壓到試驗的壓力，并要保證一定的時間內完成，一般需要保壓30分鐘；然后在降至設計下的壓力，保壓在30分鐘，同時還需在操作的過程中不定時的進行檢查，檢查是否出現異常現象；
3）在進入到保壓操作的模式中，保壓的過程不需要采用連續加壓以維持試驗壓力而保持不變的做法；
4）各分支管路需要打壓：首先需要打開第一路的配氣點火柜乙炔入口處的手動球閥，然后在重復操作第二步驟，直至確保第一路的配氣點火柜能夠正常無誤的運行；接著需要依次對其他剩余的配氣點火柜進行操作，還是需要重復第二步驟的操作；直至整個系統能夠順利無誤的完成保壓調試。
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