聯(lián)系人：趙經(jīng)理
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聲波吹灰器為了減輕鍋爐預(yù)熱器的酸性腐蝕，根本的解決辦法是使用低硫燃料，提高煙氣溫度，但實(shí)際上操作困難。為了減少煙氣中的二氧化硫，還可以使用白云石等添加劑吸收三氧化硫，對(duì)燃油鍋爐有一定的效果。但是，使用添加劑后，煙氣中會(huì)增加大量粉塵，縮短清灰周期，在實(shí)際操作中往往難以實(shí)現(xiàn)。
1、點(diǎn)爐前，確保膨脹節(jié)完全密封；鍋爐運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉并密封每個(gè)入口、手孔和看火孔，以減少冷空氣進(jìn)入尾部煙道，降低排煙溫度。
2、停爐后，自來水或高壓水槍不能用于清除預(yù)熱器的灰塵，因?yàn)檫@將大大縮短預(yù)熱器的使用壽命。應(yīng)使用壓縮空氣或手動(dòng)鋼條疏通。雖然這會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度，但吹灰效果不易保證。
3、降低爐溫可以減少三氧化硫的產(chǎn)生，但爐溫一般由工藝條件決定。通過調(diào)節(jié)送風(fēng)口的風(fēng)量或風(fēng)速，可以適當(dāng)增加火焰中點(diǎn)的位置，滿足工藝條件，降低爐溫。油煙凈化廠在保證充分燃燒的前提下，可以減少過剩空氣量，既可以減緩腐蝕，又可以減少空氣量，熱效率會(huì)明顯提高。
4、停爐后應(yīng)立即清除預(yù)熱器的灰塵，以減少停爐后預(yù)熱器酸性腐蝕的機(jī)會(huì)。當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)灰塵少或沒有灰塵清除條件時(shí)，應(yīng)切斷鍋爐與煙囪之間的連接，以減少煙囪吸入預(yù)熱器的空氣量。通過這一措施，冷備用爐的檢查發(fā)現(xiàn)，幾乎停爐后沒有鐘筍綠色水合硫酸亞鐵，腐蝕效果會(huì)大大降低。
5、采用聲波吹灰器減少鋼管中的積灰量，可以減少煙側(cè)的污垢熱阻，提高預(yù)熱器的壁溫，增強(qiáng)換熱效果。使用吹灰器后，在相同的排煙溫度條件下，預(yù)熱器的使用壽命至少可以延長(zhǎng)3個(gè)月。每天檢查散熱器的排水情況，避免排水不暢，避免進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度層，避免部分管段煙氣溫度下降過大，這在冬季運(yùn)行中更為重要。
6、鍋爐的運(yùn)行周期應(yīng)盡可能長(zhǎng)，這不僅可以節(jié)省開啟和關(guān)閉鍋爐的成本，而且對(duì)預(yù)熱器的保護(hù)也尤為重要，因?yàn)槿趸蛟邳c(diǎn)爐過程中對(duì)預(yù)熱器的腐蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常運(yùn)行時(shí)。為了減少點(diǎn)爐時(shí)低溫?zé)煔鈱?duì)預(yù)熱器的腐蝕，可以從附近的運(yùn)行爐上連接一個(gè)熱風(fēng)通道，點(diǎn)爐前用鄰爐的熱風(fēng)加熱預(yù)熱器，點(diǎn)爐時(shí)用熱風(fēng)點(diǎn)火，不僅有利于燃料的快速燃燒，而且可以大大提高預(yù)熱器的溫度，從而減少低溫腐蝕。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，采用鄰爐熱風(fēng)預(yù)熱和點(diǎn)火的方式，點(diǎn)爐次數(shù)對(duì)預(yù)熱器的使用壽命幾乎沒有影響。并爐后，為了保證鄰爐負(fù)荷，可以關(guān)閉熱風(fēng)閥。
